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傳統繞線電感的缺點
 

傳統繞線型功率電感缺點總結
    一、 電極焊盤牢靠性:傳統繞線功率電感引腳基本上是選用將漆包線直接引出掛在用環氧樹脂等膠水粘合的片狀或圓針型電極上再予以加錫焊接使其牢靠觸摸杰出,這樣一來有如下缺點:
    1.1  粘合膠、磁芯、漆包線、焊片(針)資料脹大和縮短率并不共同,這樣一來電感作業在發熱、冷卻進程中致使有關資料發生不一樣脹大和縮短,時刻長了會致使器材焊盤掉落等反常質量危險;
    1.2  電感在作業進程中因電流流過會致使其本體發熱,在其長時間作業本體高溫條件下漆包線引出面與電感焊盤掛線處焊點氧化致使電感開路等反常.
    二、 本體布局缺點:傳統功率電感選用將漆包線圈按必定的匝數纏繞在“工”字形中柱磁芯上然后再使用以環氧樹脂、導磁膠等粘合劑填充以保證電感本體和外磁環結合縫隙之間結合杰出,然后增強其機械功能、提高散熱作用、防止電感作業時發生機械或電磁諧振噪音,傳統功率電感的本體粘合膠灌封布局在長時間使用時首要存在如下缺點:
    2.1 電感長時間作業時因熱膨冷縮致使漆包線圈、粘合膠以及磁芯之間發生縫隙等布局缺點然后引原因電感散熱、電感動態作業電感量降低過大等電感全體電氣功能變差;
    2.2 內部布局缺點會致使電感作業時發生機械或電磁諧振嘯叫,然后使客戶整機電路功能不安穩或電感全體機械特性變差.
    三、 本體強度:傳統功率電感絕大部分商品是選用“工”字磁芯為主體磁芯資料繞制而成,其布局不可防止存在如下使用中的瓶頸:
    3.1 電感抗下跌功能不抱負:“工”字形電感布局決議了其遠離磁芯中柱的電感本體邊際邊接受下跌或沖擊才能變得薄弱,這樣一來電感在遭到下跌沖擊時簡單致使磁芯破碎等反常;
    3.2 SMD貼片功率電感在貼片進程因吸咀調節不妥或料件吸咐進程中方位偏斜簡單致使電感本體破損反常.
    四、 “工”字型繞線目前適當一部分商品選用導磁膠填充磁芯的旁邊面凹槽以增強其機械強度,削減漏磁攪擾.目前這種導磁膠灌封布局在使用中存在如下缺點:
    4.1 導磁膠灌封進程中不可防止存在氣泡等布局缺點,這樣一來致使線圈與導磁膠不能充沛觸摸然后致使電感使用進程線圈散熱不良及噪音等反常景象,縮短電感的使用壽命、使客戶電路功能變差;
    4.2 導磁資料受熱或冷卻時其脹大和縮短率與磁芯以及線圈并不共同,電感長時間高溫文大電流條件下作業時致使膠掉落使電感磁屏蔽和機械特性等方面降低,存在牢靠性質量危險.
    五、 貼片式傳統繞線功率電感的焊盤絕大部分選用以環氧樹脂為首要資料的有機粘合膠將電感焊盤與磁芯本體粘結在一塊構成,因電感的組裝技術區別簡單致使其與PCB貼裝時共面性其面性差、電感長時間作業時其焊點強度存在信任性疑慮。
    六、 傳統繞線功率電感絕大部分選用敞開、熱縮套管、導磁膠等方法構成(首要根據客戶商品使用條件、牢靠、安穩需求制成并選用)其布局對漏磁的屏蔽作用并不是很好,電感作業時對其周邊IC、電源模塊等電磁場敏感類元器材形成漏磁攪擾,然后使得客戶商品功能變差,EMI對策本錢增加;
    七、 傳統型繞線功率電感因布局和磁芯資料開展的局限性,對于高額定電流的電感商品其體積、外型尺度遭到了必定約束,不適合客戶高密度布板以及對體積和空間需求較高的便攜式電子商品,與新式開展起來的疊層和平板型功率電感相比存在必定的局限性.
 

以上文章由東莞市福鷹電子有限公司提供,了解更,請點擊電感線圈
2014-4-15 
 

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